大锻件锻造理论与技术：

已有成果

1. 获奖

①  大锻件自由锻造新理论与新工艺的研究。获国家机械工业局科学技术进步二等奖。9815029-01

②  大型锻件锻造的关键技术研究。获河北省科学技术进步一等奖。20001002-1

③  大型锻件内部缺陷的预防与修复研究。获四川省科学技术三等奖。2006-3-0405

④  采用新工艺提高模具钢质量，获冶金工业部科技成果三等奖。一九八六年。

2.  发明专利 水平V型锥面砧锻造新工艺。ZL97101491.4（1997）

3.  发表论文 57篇，其中EI检索18篇。

论文目录

1. 刘助柏，倪利勇，单锐，梁辰，刘国晖，王连东，李纬民，朱文博.塑性成形形变新理论、新工艺及关键技术研究的回顾与展望.见：张田主编，中国高校科技创新平台概览.中国大地出版社，2007:88-89

２. 刘助柏,王连东,刘国晖,李纬民. 塑性工程力学镦粗和拔长理论与技术的进展. 自然科学进展,1998,8(6):648～656

3. 刘助柏.大型锻件锻造理论与工艺研究成果. 中国科学基金,1998,12(3):192～194

4. Liu Zubai, Nie Shaomin, Wang Liandong, Li Weimin. A New Theory for Upsetting a Cylinder between Flat Platens. Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition), 1992, 5(4):297~303

5. 刘助柏,王连东,李纬民,齐作玉.镦粗力学分析.大型铸锻件, 1992(1):5~9

6. Liu Zubai,Wang Liandong, Liu Guohui, Nie Shaomin. The Physical Simulation on the Tension Stress Theory of a Rigid－Plastic Mechanical Model for Upsetting a Cylinder. Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition), 1993, 6(2):102~105

7. 李士华,刘国晖,王志松,刘助柏.用光塑性研究刚塑性力学模型拉应力理论.机械工程学报, 2000,36(7):14～17(EI检索)

8. Liu Zhubai, Wang Liandong, Liang Chen, Liu Guohui, David Li. Advance of the Upsetting Technologie. Theory and Technique in a Hydraulic Press. The Second World Conference on Integrated Design & Process. Technology, AUSTIN, TEXAS, USA, December 1~4,1996:179~189

9. 刘助柏,倪利勇,梁晨,等.普通平板镦粗高圆柱体的拉应力理论的模拟.中国机械工程,2005,16(1):74-77(EI检索)

10. 李仕华,刘助柏.圆柱体(H/D>1)在普通平板间镦粗时应力场的定量物理模拟.中国机械工程,2001,12(11):101~103

11. 张庆,梁辰,刘助柏. 圆柱体(H/D>1)在普通平板间镦粗时应力场的数值模拟.机械工程学报, 1997, 33(2): 71~ 76(EI检索)

12. 聂绍珉,刘助柏,段新建. 圆柱体平板镦粗应力场的有限元分析.锻压技术, 1997(5)：3～6

13. Liu Zhubai, Wang Liandong, Guan Yingping, Liu Guohui. Two New Mechanical Models for Upsetting a Square Body in Free Forging Hydraulic Presses. 1st China International Metalforming Conference, Beijing, CHINA, April 23~26, 1995:98~105

14. 刘助柏,邓冬梅.平板镦粗方形截面毛坯的数值模拟.机械工程学报,2000,36(12):47～49

15. 刘助柏, 王连东, 官英平, 刘国辉, 梁辰. 方柱体镦粗的两个新力学模型. 塑性工程学报, 1995, 2 (2):27 ~32

16. 官英平,李纬民,刘助柏.平板镦粗矩形截面毛坯实验研究.塑性工程学报,1998,5(2): 76~78(EI检索)

17. Wang Liandong, Liu Zhubai. Solution of Generalized Slip-line for Upsetting a Cylinder (H/D>1) between Flat Platens. Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition),1993,6(3):195～203

18. 刘助柏,王连东.用锥形板镦粗的新工艺及其力学原理.机械工程学报, 1994, 30(4):83~85

19. 邓冬梅,刘助柏,倪利勇.锥形板镦粗新工艺的数值模拟.锻压技术,2005,30(3):12-13,29

20. 王连东,刘助柏. 圆柱体在普通平板间(H/D > 1)镦粗内部应力场计算的力学分块法.塑性工程学报,1994,1(3):20~28

21. 刘助柏,王连东,梁辰,刘国晖.镦粗工艺理论与技术进展. 燕山大学学报,1998,22(8)27～31

22. 刘助柏.平砧拔长矩形截面毛坯的新理论.机械工程学报1994,30(5):47～49

23. Liu Zhubai. Theory of Stretching a Blank with Rectangular Cross Section between Flat Tools. The 12th International Forgemasters Meeting .Chicago ,USA, September 11~17, 1994:0~5

24. 刘助柏,朱继武.新拔长理论工艺参数的量值匹配与确定.机械工程学报,1994, 30(5):83~85

25. Wang Leigang, Deng Domgmei, Liu Zhubai..Research on knowledge-based CAPP system for rotor forging. Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition),2000,13(4): 263～265,284(EI检索)

26. 刘助柏,迟福兴,王桂玲,等.锻造条件对毛坯内部空洞闭合的影响.钢铁, 1988,23(7):25~30 (EI检索)

27. 王雷刚,刘助柏,黄瑶.平砧倒棱方柱体的数值模拟研究.塑性工程学报,2001,8(4):6~8

28. 刘助柏,李纬民.新FM锻造法.机械工程学报, 1994,30(4):79~82

29. 梁辰,刘助柏.新FM锻造法拔长时锻件刚端长度对轴向及横向应力影响研究.中国机械工程,2003,14(增刊):190～191

30. 梁晨,刘助柏,王连东.新FM法拔长的临界砧宽比、临界料宽比及工艺参数研究.机械工程学报, 2003,39(12):154~157(EI检索)

31. 刘助柏, 李纬民. 无横向拉应力锻造法.机械工程学报,1994, 30(6): 101 ~ 102

32. 刘助柏,倪利勇,刘国晖,吴生富,孙海燕,刘玉波,等. LZ锻造法和NFM锻造法的应用实践.锻造与冲压, 2004(1):3~4

33. Wang Leigang, Liu Zhubai, Dengdongmei. Three-dimensional finite-element simulation of stretching technological parameters bt/h and bb/h of heavy forgings. Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition),2001,14(3): 203~206(EI检索)

34. Liu Zhubai, Wang Leigang, Deng Domgmei. Three-dimensional finite-element simulation of the new stretching technology of heavy forgings. Proceedings, 14th International Forgemasters Meeting, Wiesbaden, GERMANY, September, 3 to 8,2000:475~478

35. 刘助柏,倪利勇,刘国晖,等.大型轴类锻件的特殊锻造法.中国机械工程,2006,17(8):877-879(EI检索)

36. Liu Zhubai, Ni Liyong, Liu Guohui, etc. Rigid-plastical Mechanical Model for the Forging Method with Horizontal V-Shaped Anvil. Chinese Journal of Mechanical Engineering,2006,19(2):272-275(EI检索)

37. 倪利勇，张永军，于锁清，刘助柏.水平V形砧拔长方形截面毛坯的数值模拟.中国机械工程，2008，19(6):737-739(EI检索)

38. 刘国晖,肖文辉,倪利勇,刘助柏.圆柱体在平板和漏盘间镦粗时的力学分析.中国机械工程,2007,18(7):855-858(EI检索)

39. Liu Zhubai, Liu Zhiying, Sun Haiyan, Ni Liyong, Liu Guohui. Two mechanical models of cylinders upset between spherical concave platen and concave supporting plate. Proceedings of 16th International Forgemasters Meeting, Sheffield, UK, October 15-19, 2006: 563-570

40. Liu Guohui, Xiao Wenhui, Ni Liyong, Liu zhubai. Mechanical analysis of cylinders being upset between spherical concave platen and concave supporting plate. Chinese Journal of Mechanical Engineering,2008,2(3):99-108(EI检索)

41. Liu Zhubai, Wang Liandong, Liu Guohui, Wang Haijun, Li Weimin. Developments of the forging technology theories and techniques of heavy forgings. The 13th International Forgemasters Meeting, Pusan KOREA, October 12~16, 1997: 277~285

42. Liu Zhubai, Li Weimin, Liu Guohui, Liu Zhiying, Deng Lintao. Mechanical analysis of the difficulty in forging heavy tube plates with conventional methods. Proceedings of 16th International Forgemasters Meeting, Sheffield, UK, October 15-19, 2006: 307-309

43. 张涛,刘助柏,任运来.汽轮机低压转子锻件锻造的关键技术.机械工程学报,1998,34(4):74～76(EI检索)

44. 李纬民,刘国晖,刘助柏,卓国通.饼类锻件锻造的关键技术.钢铁,1998,33(11): 43～45,61(EI检索)

45. 高士友,韩伟,张立玲,仇平,刘助柏,卓国通.大型模块锻件锻造的关键技术.钢铁,1999,34(7):28～30,69(EI检索)

46. Liu Zhubai, Li Weimin, Deng Domgmei, Zhou Weizhi, Liu Yubo, Li Jinke. Key forging technique of heavy forgings. Proceedings 14th International Forgemasters Meeting, Wiesbaden, GERMANY, September, 3 to 8,2000:43~46

47. 李纬民,刘助柏,刘宏玉. 塑性变形的热扭转模拟实验及其应用.塑性工程学报, 1998, 5 (3):36 ~39(EI检索)

48. 刘助柏.大锻件锻造新理论与新工艺研究———“大型锻件的模拟技术及质量控制研究”成果综述.大型铸锻件,1999,(2):37-41

49. 李士华,刘助柏.热锻件塑性应力场分析的光塑性法.锻压技术,1999,24(5):9～11

50. 刘助柏,倪利勇,单锐,梁辰,刘国晖,朱文博.大锻件形变新理论新工艺及关键技术研究的回顾与展望.大型铸锻件,2003(3):48～52

51. 王雷刚,邓冬梅,刘助柏.90年代汽轮机转子用钢的新进展.大型铸锻件,2001(1):43~44(54)

52. 朱兆良,刘助柏.大型锻件制造技术的进展.大型铸锻件, 1982(3):23~33

53. 刘助柏,刘国晖. 液压机上自由锻及其质量控制.大型铸锻件,1994(4):16~23

54. 齐作玉,刘助柏.从流体力学的角度研究金属塑性成形.大型铸锻件, 1995(1):7~11

55. 刘助柏.参加第12届国际锻冶师会议总结报告.大型铸锻件信息, 1995(4):18~22; 1995(5):19~23

56. 李士华,李纬民,刘助柏,赵长财.FM上下V型砧新锻造法拔长圆柱体时心部应力场的定量物理模拟.塑性工程学报,1999,6(1):59～64(EI检索)

57. 王雷刚,黄瑶,刘助柏.大锻件拔长工艺研究进展与展望, 塑性工程学报,2002,9(2): 28~31,48

可承担产学研合作研究内容

1.  大型锻件锻造的共性技术（归纳总结）

2.  核电管板锻件锻造技术

3.  核电低压转子锻件制造技术

4.  大型板类锻件成形技术

5.  大型平盖锻件成形技术

6.  大型轴类锻件成形技术

7.  控制锻造（消除混晶）技术

8.  大锻件形变热处理的技术开发

9.  大型支撑辊锻件成形技术

10. 工作辊锻件成形技术

11. 提高大锻件探伤成品率的锻造技术

12. 小锻比锻造工艺

13. 轴类锻件等向性能锻造工艺

14. 大型锻件锻造数值模拟

15. 特殊锻造：①锥形筒体锻造②NFM锻造③LZ锻造④水平V形砧锻造⑤锥面砧锻造⑥锥形板镦粗⑦锥形板锥面漏盘镦粗

16. 大型锻件缺陷分析与消除

液压成形技术与理论：

已有成果

1. 获奖

① 发电机护环液压强化新工艺.国家科技进步三等奖,85-TG-3-030-2

② 护环液压胀形强化新工艺的研究.山西省科技成果一等奖,0014(1979)

③ 30万千瓦汽轮发电机护环液压胀形工艺试验.上海市科技进步三等奖,070904(1988)

2. 发明专利 减压式液压胀形护环装置的冲头。89100153.0

3. 发表论文 17篇,其中EI检索5篇

论文目录

1. 刘助柏,杨耀田,郭会光.发电机转子护环液压胀形冷变形强化的新工艺.大型铸锻件, 1982,增刊(2):6~9

2. Yang Yiutian ,Liu Zhubai ,Guo Huiguang. An innovation for cold straining and strengthening retaining rings of large generator rotors by hydraulic expansion. 9th International Forging Conference ,Dusseldorf ,GERMANY ,1981,Vol. II:3.1

3. 刘助柏,刘万生,石振华.30万KW 发电机转子护环液压胀形工艺试验.东北重型机械学院学报, 1986(4):1~8

4. 刘助柏,周钧禾.减压式液压胀形强化护环工艺的先进性及经济效益分析.大型铸锻件,1987(2):56~58

5. 刘助柏,迟福兴,石振华.减压法液压胀形护环内在成形规律的研究.机械工程学报,1988,24(2):12～23

6. Liu Zhubai,Wang Guiling,Chi Fuxing .Study on the inherent forming laws of the hydraulically expanded retaining rings by reducing load method. Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition), 1989,2 (2):162~174(EI检索)

7. 刘助柏,刘万生,石振华.护环特殊现象的分析与鲍辛格效应的实验研究.钢铁研究学报,1989,1(2):73~76

8. 刘助柏.护环减压式液压胀形强化新技术.大型铸锻件,1991(1,2):70~72

9. 刘助柏.大型发电机护环楔块扩孔的受力分析 . 大型铸锻件, 1982(3):40~43

10. 刘助柏.楔块扩孔护环所需胀形力公式的推导及其变形分析.东北重型机械学院学报, 1983(2):83~87

11. 李纬民,刘助柏.受内压厚壁筒塑性变形时Lode 应力参数的确定.锻压技术, 1991(6):2~4

12. 赵长财,张涛,刘国晖,刘助柏.有限长薄壁管胀形研究 .塑性工程学报,1997,4(1):36~41(EI检索)

13. 赵长财,刘国晖,刘助柏.小变薄率波纹管的液压胀形工艺研究. 机械工程学报,1999,35(1):27~29(EI检索)

14. 王连东,刘助柏,李礽.汽车桥壳复合液压胀形成形系数研究及力参量匹配.塑性工程学报,2001,8(3):59~62(EI检索)

15. 王连东,刘助柏.汽车桥壳液压胀形环向小圆角成形的研究,塑性工程学报2001,8(4):36~39

16. 王连东,张涛,梁辰,刘助柏.汽车波形套复合缩径——胀形工艺成形研究.燕山大学学报,2002,26(3):209~212

17. 王连东,彭加耕,刘助柏等.汽车波形套复合缩径——胀形变形分析与求解.机械工程学报, 2002,38(5):149~152(EI检索)

可承担产学研合作研究内容

1.  护环液压胀形强化工艺

2.  轴对称工件液压胀形强化工艺

3.  大塑性变形鲍辛格效应的实验研究

4.  大型楔块扩孔的受力分析与计算

5.  小变薄率波纹管的液压胀形

6.  汽车桥壳的液压胀形工艺

弹性液压胀形轧辊（VC轧辊）技术：

已有成果

发表论文 11篇，研究成果起点水平高，其中被SCI检索2篇，EI检索4篇，检索率55％

论文目录

1. Li Weimin Liu Zhubai, Zhao Changcai , Liu Guohui. Structure parameters and function of hydraulic elastic bulging roller.Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2001,11(2):188~191 (SCI检索)

2. Zhao CC, Li WM, Liu ZB. Mechanical analysis of dead load crown and structure parameter of hydraulic elastic bulging roll. Journal of Iron and Steel Research International(钢铁研究学报国际版）, 2003,10(3):28~31(SCI检索)

3. 李本利,刘助柏,李纬民.液压胀形轧辊胀形凸度的弹性有限元分析. 锻压机械, 1993(5):24~26

4. Li Benli, Liu Zhubai, Liu Guohui. Analysis solution of bulging convexity of the hydraulic elastic bulging roll. Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition)( 机械工程学报英文版), 1994,7(3):198~204

5. 李本利,刘助柏,李蕴权，李忠立.HEB 轧辊过盈配合处承载能力的确定. 东北重型机械学院学报1995,19(3):221~224

6. 李本利,刘助柏.液压胀形轧辊高压密封性能研究.锻压技术, 1995(5):52~54(EI检索)

7. 李本利,刘助柏.液压胀形轧辊油槽深度的确定. 钢铁,1995,30(12):31~34(EI检索)

8. 刘助柏,李本利,刘国晖，李蕴权，李忠立.液压胀形轧辊性能的静载实验研究. 钢铁, 1995,30(4):38~41(EI检索)

9. 李本利,刘助柏,彭天国等.两端带约束条件的厚壁圆筒空间解析解.力学与实践, 1997,19(1):27~29

10. 刘助柏,李纬民,赵长才,刘国晖.液压胀形轧辊功能的动载实验研究.塑性工程学报,2002,9(1):37~39

11. 赵长才,刘助柏,李纬民.VC轧辊静载凸度的克雷洛夫函数解及结构参数分析.机械工程学报, 2002,38(9):106~109(EI检索)

12. 李纬民，刘助柏.VC轧辊心轴与轧辊过盈量的确定.机械设计,2005,12(1):53-55

13. 李纬民，刘助柏.VC轧辊的承载特性研究.中国机械工程.2007,18(19):2371-2373(EI检索)

可承担产学研合作研究内容

1.  可对VC轧辊进行合作研究

2.  可与生产厂家对VC轧辊产品进行合作分析与质量提高

残余应力理论与技术：

已有成果

1.获奖

① 爆炸强化护环残余应力及工艺研究。获山西省科技成果二等奖。0034（1979）

② 轴对称变形强化护环残余应力与新工艺研究。获山西省科技成果二等价。79016（1980）

2.发表论文 10篇，其中EI检索1篇

论文目录

轴对称实心体

1. 刘助柏,齐作玉,刘晓东.用发展的Sachs 法研究模拟冷轧辊中的残余应力. 钢铁, 1995,30(9):37~43(EI检索)

2. 刘助柏, 齐作玉.冷轧辊内部残余应力分布的估算. 大型铸锻件,1988(4):25~28

3. Nie Shaomin,Xie Xinzhao, Liu Zhubai .Complex stress analysis of cold mill roll . Chinese Journal of Mechanical Engineering(English Edition),1993,6(2):138~144

4. 齐作玉,刘助柏,聂绍民.轴对称物体内三维残余应力场的确定.实验力学,1990,5(4):421~428

轴对称空心体

5. 刘助柏.确定护环残余应力分布的测量理论与方法. 重型机械, 1978(5):62~68

6. 刘助柏.确定护环残余应力分布的测量方法.锻压技术, 1978(2):19~23

7. 刘助柏,叶伟容.球面模具冷扩模拟20 万千瓦护环残余应力实验测量与计算.锻压技术, 1979(3):23~34

8. 杨耀田,刘助柏,郭会光.爆炸强化护环残余应力分布的测量与分析. 重型机械, 1979(1):84~110

9 .刘助柏,杨耀田,郭会光,叶伟蓉.轴对称变形强化护环残余应力与新工艺研究.机械工程学报, 1979,15(3,4):1~43

10. 刘助柏等.轴对称变形强化护环残余应力的研究.全国弹性与塑性力学学术交流会,重庆,1980:1~12

可承担产学研合作研究内容

1.  轴对称工件残余应力的测量与计算

2.  降低冷轧工作辊残余应力的措施

3.  冷轧辊内部残余应力的估算

4. 工作辊工作时表面剥落的分析与提高其寿命的工艺措施

基础理论研究：

已有成果

1.获奖

① 知识创新思维方法和知识创新学的研究与实践。获河北省教学成果二等奖。032034-1(2003)

② 知识创新思维方法论。获秦皇岛市人民政府市长奖（2000）

③ 创新教育。获河北省教育科学研究所教学成果一等奖（2002）

2. 发表论文 18篇，其中SCI检索1篇，EI检索4篇

论文目录

1. LIU Zhubai, SHAN Rui, LIU Wen & NI Liyong. Solution of a hollow thick-wall cylinder subject to quadric function pressures and its limit when . Science in China (Series E), 2004,47(2): 229~236(SCI检索)

2. 刘助柏,单锐,刘文,倪利勇.厚壁筒受任意二次函数分布压力之解及圆筒无限长时的极限.中国科学(E辑),2004,34(3):298~304

3. Liu Zhubai,Qi Zuoyu.A solution of cosine pressures on a hollow cylinder and the limit when k→0. Applied Mathematics and Mechanics,1993,14(5):443~448(EI检索)

4. 刘助柏,齐作玉.圆筒受余弦分布压力之解及其K趋近于0的极限.应用数学和力学,1993,14(5): 419~424

5. 单锐,刘助柏,刘文. 厚壁筒受正弦分布压力之解及圆筒无限长时的极限.机械工程学报,2004, 40 (1):73~77(EI检索)

6. 单锐,刘助柏,刘文.厚壁筒柱面受双曲余弦分布压力、端面受常力之解及园筒无限长时的极限. 中国机械工程,2003,14(17):1526~1529

7. 李纬民,刘助柏,贾薇.塑性变形时的应变等效系数. 塑性工程学报,1997,4(1):47~50(EI检索)

8. 刘助柏.厚壁圆筒弹塑性问题的工程应用解.东北重型机械学院学报,1988,12(2):69~73

9. 刘助柏.论知识创新能力.机械工程学报,1999,35(1):6~9(EI检索)

10. 刘助柏.知识创新规律的理论框架.燕山大学学报(哲学社会科学版),2001,2(2) :86~88

11. 刘助柏.知识创新教育的理论框架.燕山大学学报(哲学社会科学版),2000,1(1) :63~66

12. 张鹏,刘助柏.高校大学生创新能力培养现状及对策研究. “十一五”与青少年发展研究报告——第二届中国青少年发展论坛暨中国青少年研究会优秀论文(2006),天津社会科学院出版社，2007：246~253

13. 张鹏,于兰,刘助柏,张岩岩.高校大学生创新能力培养现状及对策研究.大学教育科学,2005,(3):50~53

14. 刘助柏等.发挥科技人员作用的对策.北国人才,1992(3):7~9

15. 刘助柏.论知识学习与创新意识的培养, 教学研究, 1998,21(3):129~131

16. 刘助柏.创新理论与实践的研究及展望. 科学中国人，2006(10):80~81

17. 刘助柏,李纬民,于建春,王海平.创新理论与实践的研究及展望.见张田主编,中国高校科技创新平台概览.北京:中国大地出版社,2007.12:90~91

18. 倪利勇，刘助柏，于锁清.论研究生知识创新教育的实施.广东海洋大学学报，2007:27(增刊):206-207

可承担产学研合作研究内容

1.  可承担世界力学难题——厚壁筒受任意函数分布压力之解析解的研究

2.  艺术类知识创新规律的研究

3.  可承担科学与艺术知识创新共性规律的研究

4.  可承担自主创新理论与实践的研究

5.  可承担关于政府部门如何正确管理与实施自主创新的研究